塑造制造业未来的趋势

机器人一定需要电机吗?3D打印正在打开软体机器人的新方向

这两年,人形机器人有多火,大家应该都感受到了。目前,无论是特斯拉 Optimus、波士顿动力 Atlas,还是国内的宇树机器人,主流人形机器人依然以电机驱动为主...

微流控设备研发提速:Picodya如何借助Stratasys将设计迭代从两个月缩短至数天?

在微流控诊断设备开发中,一个微小的零件变化,都可能影响整个检测系统的性能。从流体处理部件、检测卡匣到硅胶密封件,各类零部件需要精密配合,并满足机械性能、流体处理...

客户案例 | 百年包装制造商 J.L. Clark 利用 ToughONE 加速包装产品开发

消费品包装原型要解决的问题,往往不止于“看起来像不像”。薄壁能否成型、卡扣是否可靠、翻盖能否顺畅开合,以及品牌图文是否准确呈现,都需要在正式开模之前得到充分评估...

打印更快、运行更久:Stratasys 发布全新F870打印机——面向大型工装与制造应用

大型夹具、工装和功能原型采用FDM制造时,随着零件尺寸增加,单次打印任务也可能持续数十小时甚至数天。材料状态、换料频率、设备稳定性和打印效率,都会直接影响最终的...

从SERS芯片到检测卡匣:PicoFoundry如何用3D打印加速产品商业化

一项核心技术从实验室走向市场,真正的挑战往往不只发生在芯片本身。对于精密检测设备来说,即使传感芯片已经具备足够高的检测性能,要真正进入不同客户的实验室和分析系统...

正式钢模投入之前,如何用3D打印把真实注塑验证提前?

对于塑料零件的大规模生产,注塑依然是成熟且高效的制造方式。 但在真正进入量产之前,模具往往也是整个产品开发过程中投入较大、修改代价较高的一环。一套传统注塑...

我们的增材技术

FDM®技术

FDM技术是一种基于挤出的增材工艺,易于使用且易于获取。它采用了适用于耐用应用的广泛热塑性材料,从功能性原型制作到模具制作再到生产零件。

PolyJet™技术

PolyJet技术能够生产色彩鲜艳、质地多样的零件,从柔软橡胶状到刚性不等。对于需要最终产品外观和感觉的原型和概念模型来说,这是一种有效的技术。

P3™ DLP技术

P3技术是数字光处理(DLP)的一种高级形式,提供快速的打印速度和开放材质系统。它适用于小批量生产零件,具有高精度、严格的公差范围和光滑的表面处理效果。

SAF® 技术

SAF(选择性吸收熔合)技术是一种利用粉末状热塑性塑料的粉末床熔合工艺,其具有更高的生产量,并且能够回收使用过的尼龙12粉末,从而实现了理想的生产效率和更低的单件成本。

我们的产品

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汽车
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我们的解决方案

快速原型

检测夹具

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完整的增材制造服务

打印服务

让Stratasys打印你的零件。从原型到最终用途部件,由无与伦比的专业知识和世界上最大的内部工业增材打印团队之一提供支持。

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售后服务

我们致力于最大限度地延长客户的正常运行时间,提供全球支持,量身定制的服务解决方案,以及知识和专业知识,以确保您的成功。

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CPiS 2026现场回顾|多SKU、快迭代、免开模,Stratasys分享包装开发新路径

9月15日至17日,第十七届中国包装创新及可持续发展论 […]